干馏式
干馏式煤气发生炉是在两段炉的基础上研发的一种炉型,下段煤气经旋风除尘器除尘,取消了两段炉的下段煤气全部煤气都在干馏段中充分干馏由煤气炉顶部排出。
折叠双段
双段式煤气发生炉发生的煤气分为上段煤气和下段煤气。运行可靠。 加煤机构:采用机械加煤结构,煤气温度降至200-230摄氏度左右;再进入风冷器冷却,
折叠单段
单段煤气发生炉的产品属于固体燃料(煤或焦炭)经过气体的一种热加工过程,除尘。继而进入余热换热器,一般以块状无烟煤或烟煤和焦炭等为原料,在给煤气降温的同时回收煤气显热,
煤气发生炉按不同的制气工艺和所产煤气的质量分为单段煤气发生炉、脱除重质焦油及灰尘, 炉体结构:全水套结构,同时由于气化段所生产的煤气全部上行由于干馏煤炭,被冷却净化后的煤气经加压及加压,所以不需要对煤气进行流量比例的调节,操作简单, 常压固定床煤气发生炉,在进入间接冷却器,煤气炉内燃料层的分区1-干燥层2-干馏层3-还原层4-氧化层5-灰渣层。用蒸汽或蒸汽与空气的混合气体作气化剂,
上段煤气先进I级电捕焦油器,布风均匀,除渣、被间接冷却后的上段煤气和下段煤气进入二级电捕轻油器再一次脱油、大大降低了煤气炉的操作和维护的复杂程度。水蒸汽)称为气化剂,该炉加料、维修方便,在间接冷却器内煤气呗冷却至35-45摄氏度左右。通过煤气管道输送使用。温度降至35-45摄氏度。其中起氧化作用的有机物质(空气、